球磨机 banner4

Lựa chọn vòng bi Mill Mill truyền thống

Máy nghiền bi được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp chế biến và nghiền khoáng sản, và đóng một vai trò quan trọng trong quá trình chế biến và nghiền khoáng sản, với đặc điểm tốc độ thấp và tải nặng.

Chủ yếu sử dụng ổ trục ống lót để vận hành, do yêu cầu khả năng chịu tải cao nên cần nhiều nước làm mát và dầu bôi trơn, chi phí bảo trì cao, thường xảy ra sự cố cháy miếng đệm do làm mát và bôi trơn không kịp thời.Gây tắt máy thường xuyên, hỏng nguyên liệu trong xi lanh, ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và gây thiệt hại nặng nề cho người sử dụng.Bởi vì máy nghiền bi là một thiết bị quy mô lớn, giá trị riêng của nó và vật liệu mà nó nghiền chiếm rất nhiều tiền trong quá trình sản xuất.Hoạt động phải có sự ổn định.

Theo truyền thống, chúng tôi thường chọn vòng bi lăn hình cầu lớn làm giải pháp.

                    Ổ con lăn tròn

Tìm hiểu thêm

 

Vòng bi cầu đôi hàng

Giới thiệu:Vòng bi lăn hai hàng hình cầu bên ngoài bao gồm một vòng ngoài với hai mương, một vòng trong kết hợp, các bộ phận lăn hai hàng và một vòng cách.

 Đặc trưng:Vòng bi lăn hai hàng hình cầu bên ngoài có hai cấu trúc: ổ trục trượt và ổ trục định vị.Vòng ngoài có tác dụng tự điều chỉnh, ổ trục trượt chịu tải trọng hướng tâm cao và cho phép trượt dọc trục, đầu định vị cũng có thể chịu tải trọng hướng trục hai chiều trong khi chịu tải trọng hướng tâm đặc biệt lớn.Nó có khả năng chuyên chở lớn.

Ứng dụng chính:Công nghiệp gang thép → máy nghiền bi;ccông nghiệp xi măng → máy nghiền bi, máy nghiền bi khô;công nghiệp khai thác mỏ → máy nghiền bi;công nghiệp gốm sứ → máy nghiền bi gốm.

 

                                                                                                                                                                     Vòng bi lăn đôi hình cầu

Tìm hiểu thêm

 

Vòng bi lăn hình cầu cho nhà máy bóng gốm

Mô hình vòng bi ID mm đường kính ngoài mm mm trọng lượng kg Vật liệu
53864CAF3/C3W33 320 620 200 295 GCr15SiMn
53868CAF3/C3W33 340 620 200 280 GCr15SiMn
53872CAF3/C3W33 360 620 224 350 GCr15SiMn
53876CAF3/C3W33 380 660 240 380 GCr15SiMn
53968CAF3/C3W33 340 640 200 310 GCr15SiMn
23268CA/C3W33 340 620 224 300 GCr15SiMn
23268CA/X3C3W33 340 650 200 350 GCr15SiMn
23272CA/C3W33 360 650 232 330 GCr15SiMn
23276CA/C3W33 380 680 240 380 GCr15SiMn
23176CA/C3W33 380 620 194 240 GCr15SiMn
23176CA/X3C3W33 339 620 194 280 GCr15SiMn
22260CA/X3C3W33 300 580 185 250 GCr15SiMn
23184CA/X3C3W33 420 680 255 360 GCr15SiMn
23172CA/X3C3W33 360 620 200 275 GCr15SiMn
23172CAF3/X3C3W33 360 620 200 275 GCr15SiMn
23288CA/X3C3W33 440 820 290 650 GCr15SiMn
23288CAF3/X3C3W33 440 820 290 650 GCr15SiMn
231/500CA/C3W33 500 830 264 567 GCr15SiMn
231/500CAF3/C3W33 500 830 264 567 GCr15SiMn
231/500CAF3/X2W33 500 830 290 610 GCr15SiMn
24192CA/C3W33 460 760 300 560 GCr15SiMn
24192CAF3/C3W33 460 760 300 560 GCr15SiMn
24084CA/C3W33 420 620 200 202 GCr15SiMn
24092CA/C3W33 460 680 218 280 GCr15SiMn
24096CA/C3W33 480 700 218 290 GCr15SiMn
24096CAF3/C3W33 480 700 218 290 GCr15SiMn

 

Vòng bi lăn hình cầu cho khai thác & nhà máy bóng xi măng

Mô hình vòng bi ID mm đường kính ngoài mm mm trọng lượng kg Vật liệu
230/500CAF3/X3C3W33 500 760 170 285 GCr15SiMn
230/500CAF3/C3W33 500 720 167 228 GCr15SiMn
230/530CAF3/C3W33 530 780 185 300 GCr15SiMn
230/560CAF3/C3W33 560 820 195 363 GCr15SiMn
230/600CAF3/C3W33 600 870 200 442 GCr15SiMn
230/630CAF3/C3W33 630 920 212 470 GCr15SiMn
239/690CAF3/C3W33 690 900 170 380 GCr15SiMn
239/695CAF3/C3W33 695 950 180 400 GCr15SiMn
239/695BCAF3/C3W33 695 950 200 420 GCr15SiMn
239/695B2CAF3/C3W33 695 950 230 490 GCr15SiMn
230/710CAF3/C3W33 710 1030 236 660 GCr15SiMn
239/710CAF3/C3W33 710 950 180 372 GCr15SiMn
239/700CAF3/C3W33 700 950 185 380 GCr15SiMn
230/750CAF3/W33 750 1090 250 789 GCr15SiMn
239/750CAF3/C3W33 750 1000 185 422 GCr15SiMn
230/800CAF3/C3W33 800 1150 258 870 GCr15SiMn
249/800CAF3/C3W33 800 1060 258 636 GCr15SiMn
239/800CAF3/C3W33 800 1060 195 490 GCr15SiMn
239/800CAF3X3/C3W33 800 1060 210 550 GCr15SiMn
239/800CAF3X2/C3W33 800 1100 250 520 GCr15SiMn
239/800CAF3X1/C3W33 800 1090 230 500 GCr15SiMn
230/850CAF3/C3W33 850 1220 272 1074 GCr15SiMn
239/850CAF3/C3W33 850 1120 200 560 GCr15SiMn
230/900CAF3/C3W33 900 1280 280 1175 GCr15SiMn
239/900CAF3X2/C3W33 900 1250 250 1150 GCr15SiMn
239/900CAF3/C3W33 900 1180 206 625 GCr15SiMn
239/950CAF3/C3W33 950 1250 224 772 GCr15SiMn
230/1000CAF3/C3W33 1000 1420 308 1580 GCr15SiMn
239/1000CAF3/C3W33 1000 1320 236 920 GCr15SiMn
239/1000CAF3B/C3W33 1000 1320 308 1000 GCr15SiMn
239/1000CAF3X2/C3W33 1000 1300 240 980 GCr15SiMn
249/1020CAX3/C3W33 1020 1320 300 1070 GCr15SiMn
230/1060CAF3/C3W33 1060 1500 325 1840 GCr15SiMn
230/1120CAF3/C3W33 1120 1580 345 2190 GCr15SiMn
230/1180CAF3/C3W33 1180 1660 355 2458 GCr15SiMn
240/1180CAF3/C3W33 1180 1660 475 1350 GCr15SiMn
239/1180CAF3/C3W33 1180 1540 272 1310 GCr15SiMn
249/1180CAF3/C3W33 1180 1540 355 1775 GCr15SiMn
230/1250CAF3/C3W33 1250 1750 375 2850 GCr15SiMn
239/1250CAF3/C3W33 1250 1630 280 1605 GCr15SiMn
239/1280CAF3/C3W33 1280 1590 300 1200 GCr15SiMn
206/1300CAF3/C3W33 1300 1560 150 554 GCr15SiMn
239/1400CAF3/C3W33 1400 1820 315 2170 GCr15SiMn
230/1440CAF3/C3W33 1440 1950 400 2550 GCr15SiMn
249/1500CAF3/C3W33 1500 1820 315 1700 GCr15SiMn
239/555CAF3/C3W33 555 745 120 238 GCr15SiMn
230/560CAF3X1/C3W33 560 800 185 357 GCr15SiMn
239/895CAF3/C3W33 895 1135 160 480 GCr15SiMn
239/895CAF3X1/C3W33 895 1135 200 600 GCr15SiMn
239/895CAF3X2/C3W33 895 1135 206 650 GCr15SiMn
239/895CAF3X3/C3W33 895 1135 260 738 GCr15SiMn
239/895CAF3X4/C3W33 895 1140 206 857 GCr15SiMn
249/1000CAF3X3/C3W33 1000 1300 300 1050 GCr15SiMn
239/1195CAF3/C3W33 1195 1500 300 1500 GCr15SiMn
239/1020CAF3/C3W33 1020 1320 240 950 GCr15SiMn
249/1020CAF3/C3W33 1020 1320 300 1220 GCr15SiMn
249/1400CAF3X3/C3W33 1400 1820 400 2850 GCr15SiMn

 

So sánh ưu điểm của hai vòng bi

   Vòng bi cầu đôi hàng

Ổ con lăn tròn

  kết cấuThiết kế  1. Thùng của máy nghiền phải có độ nghiêng nhất định và vòng ngoài có radian được thiết kế để điều chỉnh độ nghiêng và độ lệch của máy nghiền. 

2. Sự giãn nở và co lại do nhiệt xảy ra trong quá trình sản xuất của nhà máy, và vòng trong được thiết kế không có gờ, giúp giải quyết vấn đề giãn nở và co lại do nhiệt gặp phải trong quá trình sản xuất của nhà máy do chênh lệch nhiệt độ vật liệu và nhiệt độ khu vực cao.

3. Máy nghiền được cố định: đầu xả được thiết kế với bánh răng kép, đáp ứng chức năng định vị của thùng máy nghiền và giúp hoạt động ổn định hơn.Đầu cấp liệu sử dụng thiết kế không có gờ, đáp ứng chức năng kính thiên văn của xi lanh máy nghiền và lực cản chạy nhỏ hơn. 

4. Bôi trơn ổ trục: Vòng ngoài của ổ trục được thiết kế với 3 lỗ định vị, mỗi lỗ có một ren tra dầu.Người dùng thuận tiện hơn trong vấn đề bôi trơn.

1. Việc định tâm độ nghiêng của máy nghiền được hoàn thành bằng cách tự căn chỉnh mương hình vòng cung của ổ lăn tự căn chỉnh.

2. Nó không có chức năng kính thiên văn, và phù hợp với môi trường nhiệt độ không đổi và vật liệu phi nhiệt độ.

3. Vòng trong của ổ lăn tự cân bằng được sử dụng ở cả đầu vào và đầu ra của máy nghiền có hai mặt bánh răng, cả hai đều có chức năng định vị.Không có chức năng trượt dọc trục. 

4. Con lăn tự điều chỉnh có ba lỗ dầu

Dung tải Máy nghiền chịu tải trọng hướng kính cao: chúng tôi sử dụng hai hàng thiết kế rãnh tuyến tính, với nhiều bề mặt tiếp xúc hơn để mang tải trọng cao và giảm tải trọng va đập, nhằm đạt được trọng lượng chịu lực và tải trọng va đập mà máy nghiền yêu cầu. Mương ổ lăn hình cầu là một bề mặt tiếp xúc hình vòng cung với diện tích tiếp xúc nhỏ.Các nhà máy lớn có khả năng tải trọng lượng hạn chế.
Tuổi thọ Tuổi thọ của dịch vụ nói chung có thể đạt 10-12 năm. Tuổi thọ chung của vòng bi lăn hình cầu là 3-5 năm
Tiết kiệm năng lượng Thiết kế mương đôi có lực cản chạy nhỏ hơn và lực cản khởi động thấp hơn đáng kể, có thể tiết kiệm năng lượng điện;nó thuận tiện cho việc bảo trì và tiết kiệm rất nhiều tài nguyên nước. Hiệu quả tiết kiệm năng lượng của bề mặt tiếp xúc mương cong là không rõ ràng

Vòng bi cầu đôi hàng

máy nghiền bi

mang số ID mm đường kính ngoài mm mm trọng lượng kg

Nguồn cấp dữ liệu 1,5M

NNU560Y 560 830 180 335

Phóng điện

NNUP560Y 560 830 200 340
1,83MCho ăn NNU695Y 695 1000 230 573

Phóng điện

NNUP695Y 695 1000 255 590
Nguồn cấp dữ liệu 2,2M NNU895Y 895 1200 240 781

Phóng điện

NNUP895Y 895 1200 265 787
2,4MCho ăn NNU1000Y 1000 1300 280 997

Phóng điện

NNUP1000Y 1000 1300 300 1010
Nguồn cấp dữ liệu 2,6M NNU1200Y 1200 1600 280 1350

Phóng điện

NNUP1200Y 1200 1600 330 1420

3,2MCho ăn

NNU1400HY 1400 1800 280 2300

Phóng điện

NNUP1400HY 1400 1800 310 2400

trường hợp hiển thị

Lý lịch:Máy nghiền bi được sử dụng rộng rãi trong ngành chế biến và nghiền khoáng sản.Hoạt động của chúng được thực hiện nhờ ma sát và trượt của trục rỗng và đệm ổ trục.Tuy nhiên, gối đỡ được sử dụng trong điều kiện nhiều bụi bẩn, hệ số ma sát lớn, nhiệt độ cao, chịu tác động của tải trọng xi lanh nên đệm lót dễ bị hư hỏng.Các hiện tượng như "cháy ngói" ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy nghiền bi.

Từ khóa khách hàng:nhiệt độ cao, tải nặng, cháy gạch, bụi nhiều, tắt máy thường xuyên, chi phí bảo trì cao.

01. Lựa chọn vòng bi: NNU895Y3 ở đầu nạp, NNUP895Y3 ở đầu xả

Theo điều kiện làm việc của khách hàng, máy nghiền bi bao gồm một hình trụ, trục rỗng, bệ đỡ ổ trục chính và ống lót ổ trục.Lực dọc trục sẽ được tạo ra khi chịu tải và cần chọn ổ trục có khả năng chịu lực lớn.Chúng tôi đã thiết kế ổ lăn hai hàng hình cầu bên ngoài có khả năng chịu tải mạnh, chống va đập tốt, bôi trơn thuận tiện, độ tin cậy cao, cố định vào máy mài và vẫn có thể hoạt động bình thường khi di chuyển dọc trục.Thông qua tính toán cuộc sống, không có vấn đề gì trong việc xác minh 43800 giờ.

02. Tối ưu hóa thiết kế:

Theo điều kiện làm việc của khách hàng:

1. Máy nghiền bi ban đầu sử dụng trục rỗng và ống lót ổ trục để truyền ma sát trượt, và mỡ mỏng tạo thành màng dầu để bôi trơn tuần hoàn.Trong sử dụng thực tế, khi vật liệu tăng lên, tải trọng của ổ trục tăng lên.Nếu nhiệt sinh ra do ma sát không được tiêu tan kịp thời, nó sẽ tạo ra tai nạn "Đốt gạch", vì vậy chúng tôi đã cải thiện ma sát trượt của đệm ổ trục, áp dụng thiết kế ma sát lăn và thiết kế ổ lăn hai hàng.

2. Máy nghiền bi khô sẽ dài ra do nhiệt độ cao của nguyên liệu đầu vào và nhiệt độ do vận hành tạo ra.Làm cho thân xi lanh di chuyển theo hai hướng và chạy không ổn định.Do đó, chuyển động và cố định của xi lanh máy nghiền được thiết kế, đầu vào được thiết kế không có gờ và đầu ra được thiết kế có gờ đôi, đáp ứng hoạt động ổn định của xi lanh.

3. Do trọng lượng của chính nó và tác động của việc mài các quả bóng thép và rèn thép, xi lanh bị uốn cong và biến dạng để tạo ra độ lệch, đòi hỏi ổ lăn phải tự căn chỉnh, nếu không thì xi lanh không cùng trục, dẫn đến trong thiệt hại cho mang.Do đó, chúng tôi đã thiết kế các yêu cầu tự điều chỉnh của ổ lăn.Đường kính ngoài của vòng ngoài của ổ trục được thiết kế theo hình vòng cung, giúp giải quyết vấn đề xi lanh bị lệch.

03. Trình diễn kết quả:

Bằng cách kết hợp các điều kiện ứng dụng của thiết bị, chúng tôi đã thiết kế một loại ổ trục máy nghiền bi mới để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.Thời gian ngừng hoạt động do lỗi "cháy gạch" của khách hàng được giảm đáng kể, giúp người dùng tiết kiệm 80% -90% dầu bôi trơn, hơn 8% điện năng và tiết kiệm năng lượng toàn diện trên 10% -15%.Công suất của động cơ điện được sử dụng trong máy nghiền bi có thể giảm 13% -20% và khả năng tải của thân máy nghiền có thể tăng 15% -20%, cải thiện tốc độ vận hành của máy nghiền bi.

trường hợp khác