Nhà sản xuất vòng bi Ball Mill

Ổ trục đặc biệt dành cho máy nghiền bi có hai cấu trúc đầu nạp và đầu xả. Vòng ngoài của ổ trục đặc biệt dành cho máy nghiền phù hợp với kích thước kết cấu của vỏ ổ trục ban đầu. Đường kính ngoài của vòng ngoài là cấu trúc hình cầu, có tác dụng định tâm.
Vòng bi đầu vào bao gồm vòng trong không có gân, vòng ngoài mương đôi, bộ phận lăn và cụm lồng, (đầu chuyển động) để giải quyết vấn đề giãn nở nhiệt và co lại do máy nghiền gây ra trong quá trình sản xuất.
Vòng bi cổng xả bao gồm một cạnh giữ duy nhất của vòng trong và vòng giữ phẳng, vòng ngoài gồm các mương đôi, thân lăn và cụm lồng, và (đầu cố định) đóng vai trò định vị máy nghiền bi .
Vòng ngoài của ổ trục có 3 lỗ trung tâm (lỗ định vị), mỗi lỗ có lỗ phun dầu 3-G2/1.
Vòng bi máy nghiền đã trải qua hai lần xử lý tôi nhiệt độ cao và vòng bi sẽ không bị biến dạng trong phạm vi từ -40 độ đến 150 độ.
So với mài ống lót ổ trục, mài ổ trục đặc biệt cho bề mặt hình cầu bên ngoài có sáu ưu điểm
1. Ma sát lăn của ổ trục máy nghiền đã thay đổi từ ma sát trượt trước đây sang ma sát lăn hiện tại. Điện trở chạy nhỏ và điện trở khởi động giảm rõ ràng, điều này có thể tiết kiệm năng lượng điện.
2. Lực cản chạy nhỏ và nhiệt ma sát giảm. Quá trình xử lý vòng bi sử dụng vật liệu thép đặc biệt và quy trình xử lý nhiệt độc đáo, giúp loại bỏ thiết bị làm mát ban đầu và tiết kiệm rất nhiều nước làm mát.
3. Thay đổi dầu bôi trơn mỏng ban đầu thành một lượng nhỏ dầu mỡ và dầu bôi trơn, có thể tiết kiệm rất nhiều dầu mỏng. Đối với các nhà máy lớn, thiết bị bôi trơn của trục rỗng được loại bỏ để tránh hiện tượng cháy gạch.
4. Nâng cao hiệu quả vận hành, tiết kiệm chi phí bảo trì và giảm thời gian bảo trì, hai bộ vòng bi có thể sử dụng được 5-10 năm.
5. Điện trở khởi động nhỏ, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của động cơ, bộ giảm tốc và các thiết bị khác.
6. Ổ trục có chức năng định vị, định tâm và giãn nở dọc trục, đáp ứng đầy đủ các điều kiện sản xuất và làm việc của máy nghiền.
Sự biến đổi của ổ trục máy nghiền bi: được chia thành hai loại, một loại là ổ trục chia đôi, vòng trong của ổ trục được chia thành hai phần. Cách khác là lắp một ống bọc khớp nối giãn nở giữa vòng trong của ổ trục và trục rỗng để cố định ổ trục và ngăn ổ trục di chuyển. Bằng cách này, trục rỗng của máy nghiền không cần phải gia công và máy nghiền ổ trục có thể được trang bị thêm thành công với thời gian ngừng hoạt động ít hơn. Tuổi thọ ổ trục giống như máy nghiền ổ trục ban đầu. Giảm và giảm chi phí thay thế, sử dụng cho khách hàng.