1. Cấu trúc của vòng bi máy nghiền bi:
Vòng ngoài của ổ trục đặc biệt dành cho máy nghiền phù hợp với kích thước cấu trúc của ống lót ổ trục trước đó (vòng ngoài thông qua cấu trúc tổng thể). Vòng bi máy nghiền bi có hai cấu trúc, đó là vòng trong không có gân (ổ trục ở đầu cấp liệu) và vòng trong có một gân đơn cộng với một bộ phận giữ phẳng (đầu xả). Ổ trục cố định là đầu xả và ổ trục trượt ở đầu cấp liệu, giúp giải quyết vấn đề giãn nở nhiệt do quá trình sản xuất của máy nghiền gây ra. Vòng ngoài của ổ trục có ba lỗ trung tâm (lỗ định vị) và mỗi lỗ có lỗ đổ dầu 3-G2/1. Vòng bi của máy nghiền bi đã trải qua hai chu trình ủ ở nhiệt độ cao và sẽ không biến dạng trong phạm vi từ – 40oC đến 200oC。
2.So với mài đệm ổ trục, mài ổ trục có sáu ưu điểm chính:
(1) Vòng bi của máy nghiền bi đã thay đổi từ ma sát trượt trước đây sang ma sát lăn hiện tại. Điện trở chạy nhỏ và điện trở khởi động giảm đáng kể, điều này có thể tiết kiệm đáng kể năng lượng điện.
（2）Do lực cản chạy thấp và nhiệt ma sát giảm, cũng như việc sử dụng thép đặc biệt và quy trình xử lý nhiệt độc đáo trong xử lý vòng bi, thiết bị làm mát ban đầu đã bị loại bỏ, tiết kiệm một lượng lớn nước làm mát.
（3) Thay đổi dầu bôi trơn mỏng ban đầu thành một lượng nhỏ dầu mỡ bôi trơn có thể tiết kiệm được một lượng lớn dầu mỏng. Đối với các nhà máy lớn, thiết bị bôi trơn cho trục rỗng đã được loại bỏ để tránh hiện tượng cháy gạch.
（4) Cải thiện hiệu quả vận hành, tiết kiệm chi phí bảo trì, giảm thời gian bảo trì và bảo trì thuận tiện hơn. Hai bộ vòng bi có thể được sử dụng trong 5-10 năm.
(5) Điện trở khởi động thấp giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của các thiết bị như động cơ và hộp giảm tốc.
(6) Vòng bi của máy nghiền bi có các chức năng như định vị, định tâm, giãn nở trục, v.v., đáp ứng đầy đủ các điều kiện sản xuất và làm việc của máy nghiền.
Việc sử dụng vòng bi chuyên dụng của máy nghiền bi trong máy nghiền bi không chỉ tiết kiệm điện, dễ bảo trì mà còn mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho người sử dụng, điều này đã được người dùng công nhận rộng rãi.
Có hai phương pháp bôi trơn cho vòng bi máy nghiền bi:
(1) Ổ trục sử dụng mỡ bôi trơn làm môi trường bôi trơn, có ưu điểm là tính lưu động thấp, ít rò rỉ và thiếu dầu, màng dầu hình thành có độ bền tốt, thuận lợi hơn cho việc sử dụng vòng bi lăn bịt kín. Đồng thời, sử dụng mỡ bôi trơn cho vòng bi cũng có thể kéo dài thời gian bảo dưỡng bôi trơn, giúp việc bảo trì vòng bi trở nên đơn giản và thuận tiện hơn.
Khi sử dụng mỡ bôi trơn, hãy đổ đầy khoang bên trong của ổ trục trước khi vận hành. Sau khi vận hành lần đầu, hãy quan sát và lấp đầy nó sau mỗi 3-5 ngày. Sau khi khoang ổ trục đầy, hãy kiểm tra 15 ngày một lần (sử dụng mỡ lithium 3 # vào mùa hè, mỡ lithium 2 # vào mùa đông và sử dụng Xhp-222 ở nhiệt độ cao).
（2) Sử dụng dầu bôi trơn để bôi trơn có thể đạt được hiệu quả làm mát, làm mát tốt, đặc biệt phù hợp với môi trường làm việc có nhiệt độ làm việc cao. Độ nhớt của dầu bôi trơn dùng trong vòng bi lăn là khoảng 0,12 đến 5px/s. Nếu tải trọng và nhiệt độ vận hành của ổ lăn cao thì nên chọn dầu bôi trơn có độ nhớt cao, còn ổ lăn tốc độ nhanh thì phù hợp với dầu bôi trơn có độ nhớt thấp.
Kể từ năm 2006, đã có Ф 1,5, Ф một phẩy tám ba Ф hai phẩy hai Ф hai phẩy bốn Ф 2,6, Ф 3,0, Ф 3,2, Ф 3,5, Ф 3,6, Ф 3,8. Được trang bị để sử dụng trong quá trình mài vòng bi. Hiệu quả sử dụng là tốt cho đến nay. Tiết kiệm cho khách hàng một khoản đáng kể chi phí bảo trì, bảo dưỡng hàng năm.
Phương pháp bôi trơn cho các ổ trục đặc biệt của máy nghiền bi được thể hiện trên hình (trong hình: 1. Vỏ trên của ổ trục, 2. Trục rỗng của máy nghiền, 3. Ổ trục, 4. Vòng ngoài của ổ trục, 5 . Ghế chịu lực). Dầu bôi trơn bơm ra khỏi trạm dầu bôi trơn 9 được đưa vào ổ trục qua đường ống dẫn dầu vào 6 qua lỗ dầu trên vòng ngoài ổ trục 3, không những bôi trơn các bi ổ trục mà còn lấy đi nhiệt và bụi sinh ra trong quá trình lăn các bi ổ trục, Dầu bôi trơn quay trở lại trạm bôi trơn 9 thông qua đường ống hồi lưu 8, đạt được sự tuần hoàn của dầu bôi trơn. Để đảm bảo sự cố của trạm dầu bôi trơn không ảnh hưởng đến quá trình bôi trơn bình thường của ổ trục trong thời gian ngắn, cổng hồi dầu được mở cao hơn bi dưới của ổ trục, đảm bảo mức dầu khi trạm dầu bôi trơn dừng lại. làm việc không thấp hơn một nửa bi dưới của ổ trục, sao cho bi quay về phần dưới có thể đạt được hiệu quả bôi trơn.
Thời gian đăng: 16-06-2023